Перспективным направлением нашей деятельность является модернизация ранее выпущенных гидравлическим прессов, находящихся непосредственно на производстве или в процессе ремонта, на современную микропроцессорную систему управления и терморегулирования, обеспечивающую повышение надёжности, удобства обслуживания оборудования и снижения эксплуатационных затрат.
Инжиниринг Сервис может осуществить модернизацию любого гидравлического пресса на микропроцессорную систему управления.
Система управления гидравлическим прессом предназначена для управления циклом прессования гидравлического пресса, автоматического поддержания температуры прессформы.
Система управления гидравлическим прессом может полностью заменить системы управления на основе релейных, логических схем и имеет еще множество дополнительных функций и возможностей.
Может применятся на гидравлических прессах предназначенных для прессования изделий из термореактивных пластмасс, вулканизационных прессах и других гидравлических прессах.
Технологические и эксплуатационные характеристики:
3 режима работы:

  • наладочный;
  • ручной;
  • полуавтоматический;

Неправильные действий оператора блокируются системой с выводом сообщения на экран.
При сбое (остановке, отказе) на экран выводится информация о причине сбоя (остановки, отказа).
Программируемое количество подпресовок, ходов толкателя, время подпресовок, время выдержки под давлением.
Возможность работы с выключением двигателя при выдержке под давлением.
Два канала терморегулирования, первый - пуансон, второй - матрица. Возможность управления как нагревателем так и охладителем.
Фиксация причин сбоев, остановок и отказов до вмешательства оператора.
Сохранение настроек технологических параметров - до 20 вариантов настроек работы пресса (различные режимы прессования, прессформы, материалы).
Контроль последовательности срабатывания путевых датчиков во время выполнения операции и остановка цикла при нарушении последовательности срабатывания.
Функции тестирования системы (входы, выходы).
Не "сбрасываемый" счетчик количества прессований.
Расширяемость системы – позволяет подключать дополнительное устройства и модули.
Возможность объединения систем управления в сеть для контроля с одного места (ПЭВМ) за работой каждого пресса, просмотра и изменения настроек для каждого из прессов.
При работе системы на экране пульта оператора отображается следующая информация:
наименование текущей выполняемой операции и текущего режима работы;

  • значение таймера;
  • температура матрицы или пуансона;
  • при нажатии на кнопку "Показать количество текущих циклов" отображается текущий счетчик циклов;
Создание качественных сайтов любой степени сложности RODC: Визитки | Каталоги | Лазерная резка | Блокноты | Плакаты и постеры | Календарь трио